电磁流量计参数正确设置菜单

　　一、操作

　　1.1 显示和操作元件 局部显示使你能够直接读到有关测量和组态器件的所有重要参数。 显示区由两行组成这里就是显示测量值和/或状态变量的位置流体方向部分填满管条行图等。 你可以任意改变显示行变量的赋值使之与你的需要和喜好相匹配从而达到熟悉显示的目的。 图1 显示和操作元件 液晶显示1 两行背光液晶显示显示测量值、对话文本、错误信息和信息报告。当正常测量在进行中时出现显示 这种显示被称作HOME位操作模式 上一行显示显示主要测量值如体积流量用ml/min或用。 按纽2 ——进入数值选择参数 ——在功能矩阵中选择不同的功能组 同时按/- 键触发如下功能 ——一步一步地退出功能矩阵 → HOME位 ——按下/键并保持3秒 → 直接回到HOME位 ——取消数据输入 进入按纽3 ——HOME → 进入功能矩阵.

　　1.2功能矩阵简要操作说明 1、原位→ →进入功能矩阵 2、选择一个功能组如电流输出 3、选择一个功能如时间常数 改变参数/输入数值 → 选择或进入激活码参数数值 → 贮存输入值 4、退出功能矩阵 按住退出键持续3秒钟以上→HOME位 重复地按退出键→一步一步地回到HOME位 图二 选择功能和组态参数功能矩阵

　　1.3操作时一般注意事项 1.以上步骤选择功能 2.可以关掉一些功能OFF。如果这样做了其它功能组中的相关功能将不再显示。 3.一些功能提醒你确认输入的数据按 键选择“确定YES”和按键再一次确认。当可行时将贮存你的设置或开始一个功能。 4.如果5分钟不按键仪器自动回到原位。 注意: ·数据输入进行的同时变送器继续测量如电流测量值通过信号输出以正常的方式输出。 ·如果断电所有预调值和设置参数值安全地保留并贮存在EEPROM中。 提醒 在“仪器功能介绍”手册中所有功能包括功能矩阵本身都有详细的说明。该手册是操作说明的单独部分。

　　1.4运行程序模式 功能模块可被终止。终止功能矩阵排除不小心改变的器件功能、数值或厂家设置。 在设置可改变量之前必须输入一个数字码厂家设置50。 如果你使用你选择的一个数字码你就排除不允许登陆数据的可能。 当输入代码时遵照如下说明 ·如果程序被终止和在任意功能中按 -键会自动显示一个有关代码的提示。 ·如果“0”作为用户的进入代码程序总是可运行的。 ·如果你忘记了你的个人代码EH服务组织可以随时提供帮助。

　　1.5终止程序模式 如果在60秒内不按键自动返回原位程序中止。 也可以在“ACCESS CODE”功能里输入任何一个数字除用户码来终止程序。

　　1.6错误信息 错误类型 立即显示发生在运行或测量操作期间的错误。如果发生两个或更多系统或过程错误显示最优先级的一个错误。 测量系统两类错误的区别 ·系统错误包括所有的仪器错误如传输错误硬件故障等。 ·过程错误包括所有的应用错误如空管等。 图3 错误信息显示举例 1 错误类型P过程错误S系统错误 2 错误信息类型故障信息 注意信息 3 错误指示如EMPTYPIPE测量管只充满一部分或完全是空的 4 错误数字如401 5 最近发生的错误的时间用小时/分钟/秒 错误信息类型 用户可选择不同地加重某些错误换句话说就是给某些错误定等级 如“故障信息”或“注意信息”。用这种在功能矩阵帮助的方法可以定义信息。 严重的系统错误如模块故障通常被测量仪器确认和定级为故障信息。 注意信息 ·显示为→感叹号错误表型S系统错误P过程错误 ·问题式错误对测量仪器的输出没有影响。 故障信息 ·显示为→闪电错误类型S系统错误p过程错误 ·问题式错误对输出有直接的影响。 输出安全失效模式的响应可在功能矩阵中用功能的方法来定义

　　1.7通信HART 除局部操作外测量器件能被组态和测量数值可用HART协议的方法保存。用420mA电流输出HART取代数字通信。 HART协议允许测量数据和器件数据在HART母板和现场仪器之间传输该现场仪器是为了组态和诊断的目的。HART母板如附在终端或以PC为基础的操作程序如现场工具需要器件说明DD文件被用作在一个HART器件中存取所有信息。 信息用被称着指令的专门传输。有三个不同的指令组 通用命令 所有器件支持和使用通用命令。以下的功能与通用命令连接 ·确认HART器件 ·阅读数字测量值流体体积总量等 公共练习命令 公共练习命令提供大多数但不是所有现场仪器的功能。 仪器特定命令 这些命令允许存取特定仪器功能这种功能不是HART标准。这样的仪器命令存取单个现场仪器信息。如空/满管校标准值低流量切除设置等。

　　1.8操作选项 为完成现场仪器包括特定仪器命令的操作有仪器说明DD文件使使用者能够提供如下操作帮助和程序 HART通信器DXR375 选择带有一个HART通信器的仪器功能是一个选择包含大量菜单级别和特定HART功能矩阵的过程。HART通信器手册包含有关这个器件更多具体信息。 现场工具操作程序 现场工具是一个由为PROlime现场仪器设计的通用服务和组态软件包。用一个HART调制解调器的方式连接比如Commnbox FXA191。 现场工具包括如下功能 ·仪器功能组态 ·使测量值可见包括数据记录 ·器件参数的数据备份 ·开级器件诊断 ·测量点文档 其它操作程序 ·“AMS”操作程序Fisher Rosemont ·“SIMATIC PDM”操作程序Siemens 1.4.2 器件和过程变量 仪器变量 如下用于HART协议的仪器变量是可变的 Codedecimal Devlce variable 0 OFFnot assignecd 1 Volume flow 250 Totalizer 1 251 Totalizer 2 过程变量 在制造厂过程变量被附值给如下器件变量 ·主要过程变量PV→流体体积 ·次要过程变量SV→累加器1 ·第三过程变量TV→没有附值 ·第四过程变量TV→没有附值 1.4.3通用/公共练习HART命令参考FT1102安装操作手册

　　二、执行

　　21功能检查 在启动测量前确保所有的最后检查都已经完成 ·安装检查检查单 ·电连接检查检查单 22 执行 221接通测量器件 一但连接检查成功地完成后接通电流。器件开始运行。 测量器件执行大量端子接通自测。随着过程进展以下信息按顺序在局部显示屏上出现 PROMAG 50 START UP„ ▼ ▼ SYSTEM OK →OPERATION ▼ 启动一完成正常测量模式就开始.各种各样的测量值和/或状态变量原位出现在显示屏上. 注意: 如果启动失败将显示一个指示原因的错误信息.

　　22.2“执行”快速设置菜单 快速设置菜单引导你系统地通过设置过程这一过程是针对主要器件功能为了标准测量操作这些功能必须被组态。 注意: 在测量器件没有局部显示的情况下单独的参数和功能必须用组态程序的方法组态如来自EH的现场工具.

　　2.2.3空管/满管调试 流体不能正确地被测量除非测量管是完全的满管. 空管状态用空管检测持久地监测。 ·EPD空管检测用EPD电极帮助检测 · OED开路电极检测如果传感器没有安装EPD电极或方向不适合用EPD空管检测用测量电极帮助检测 提醒 有关空管/满管调试的过程具体描述和其它有用的提示可以在单独的“器件功能介绍”中找到。 ·EPD/OED ADJUSTMENT→实施调试 ·EPD→接通和关闭EPD/OED ·EPD RESPONSE TIME→EPD/OED响应时间输入 注意 ·EPD功能不会运行除非传感器配备了一个EPD电极。 ·器件在工厂已经用水标定大约500us/cm。如果流体电导率和参考的不同空管/满管调试必须在现场再调试一次。 ·当器件在传输时EPD/OED故障设置是关闭的如果需要的话这个功能必须被激活。 ·EPD/OED过程错误可用组态状态输出的方法输出。 执行空管/满管调试EPD/OED 1.功能矩阵中选择适当功能 HOME→→ →PROCESS PARAMETER→ → →EDP/ODP ADJUSTMENT 2.使管道成为空管。如果进行EPD调试为了调试程序测量管壁应用流体润湿但带有OED调试的则不用润湿管壁。 3.开始空管调试选择“EMPTY PIPE ADJUST”或“OED EMPTY ADJUST”和按键确定。 4.空管调试后用流体充满管道。 5.开始满管调试选择“FULL PIPE ADJUST”或“OED FULL ADJUST”和按键确定。 6.完成调试的同时选择“OFF”和按键退出。 7.现在选择“EPD”功能接通空管检测通过选择如下设置 -EPD→选择ON STANDARD或ON SPECIAL和按键确定。 -OED→选择OED和用键确定 提醒 在能激活EPD/OED功能之前调试系数一定是有效的。 如果调试不正确如下信息可能出现在显示屏上 -FULLEMPTY 空管调试值和满管调试值相等。如果出现这种现象必须重复空管或满管调试 -ADJUSTMENT NOT OK 调试是不可能的因为流体电导超出范围。 2.2.4电流输出:有源/无源 电流输出以“有源”和“无源”的方式在I/O板上用不同的跳接设备的方法组态。 警告 ·电震动的危险裸露零件带危险电压。确保在去掉电子箱外壳之前断 开电源。 ·为了散热在打开Ex-rated器件之前至少等待10分钟。 1断开电源 2取掉I/O板 3根据图5定位跳接设备 提醒 破坏测量器件的危险。遵照图5所示准确地安装跳接设备。不正确安装跳接设备可能导致过电流这样将破坏测量器件或与测量器件相连的外部器件。

　　2.2.4 I/O板的安装是拆卸步骤的逆向过程 图5 组态电流输出I/O板 1 有源电流输出工厂设定 2 无源电流输出 3 数据存贮器件S—DAT S—DAT是一个可交换的数据贮存器在其中所有有关传感器的参数都有被贮存。如直径系列号标定零点。